Gospodarka remontowa

Gospodarka remontowa
Polecane artykuły
Eksploatacja Controlling produkcji Zarządzanie produkcją System produkcyjny Proces logistyczny Linia produkcyjna Marszruta Przepustowość Dobra praktyka produkcyjna

W procesie produkcji środki trwałe zużywają się. Aby usunąć skutki fizycznego zużycia, przeprowadza się czynności konserwacyjne i remontowe. Mają one na celu zapobieganie nadmiernemu zużyciu środków oraz utrzymanie ich w stanie gotowości do pracy. Remonty obiektów i naprawy maszyn przedłużają czas użytkowania środków trwałych. Racjonalna gospodarka środkami trwałymi wymaga oparcia jej o system planowo-zapobiegawczy.

Gospodarka remontowa obejmuje

• konserwacje- polegają na czyszczeniu, smarowaniu i oliwieniu poszczególnych części maszyn, na regulacji mechanizmów, dokręcaniu nakrętek itp.
• przeglądy - odbywają się w określonych z góry terminach i mają na celu kontrole stanu technicznego maszyny lub urządzenia
• naprawy- obejmują prace zmierzające do doprowadzenia maszyn i urządzeń do stanu sprawności technicznej przez wymianę lub regeneracje obiektów.

Cele

Celem gospodarki remontowej jest utrzymania maszyn i urządzeń oraz innych środków trwałych w należytym stanie technicznym i stałej gotowości do pracy. Szczególne znaczenie gospodarki remontowej widać w eliminowaniu zmian w sprawności maszyn i urządzeń i zapobieganiu tym zmianom, gdyż nawet częściowe zaniechanie działań remontowych wzmogłoby występowanie coraz częstszych zakłóceń w pracy maszyn i urządzeń.

Gospodarka remontowa wspiera przedsiębiorstwo w:

• Planowaniu remontów, przeglądów i prac konserwatorskich.
• Kontroli terminów serwisu gwarancyjnego oraz ważności ubezpieczeń.
• Obsłudze zgłoszeń napraw.
• Ewidencji zdarzeń związanym z zasobem sprzętowym.
• Ewidencji kosztów remontów.
• Obsłudze kart drogowych dla taboru samochodowego.

Zarządzanie zapasami i zamówieniami części zamiennych

Strategie zarządzania zapasami. W gospodarce remontowej istnieje kilka różnych podejść do zarządzania zapasami części zamiennych. Jedną z najpopularniejszych strategii jest strategia MRP (Material Requirements Planning), która opiera się na analizie przewidywanego popytu i planowaniu zamówień na podstawie prognozowanego zużycia części zamiennych. Zaletą tej strategii jest precyzyjne planowanie zamówień i minimalizacja kosztów związanych z nadmiernym trzymaniem zapasów. Wadą może być jednak trudność w przewidywaniu zmian w zapotrzebowaniu.

Inną strategią jest strategia JIT (Just-in-Time), która polega na zamawianiu części zamiennych dokładnie w momencie, gdy są potrzebne do wykonania konkretnego remontu. Zaletą tej strategii jest minimalizacja zapasów i kosztów związanych z ich przechowywaniem. Jednakże, jeśli zamówienia nie zostaną zrealizowane na czas, może to prowadzić do opóźnień w remontach.

Metody ustalania minimalnych poziomów zapasów. Aby zapewnić odpowiednią dostępność części zamiennych, konieczne jest określenie minimalnych poziomów zapasów. Istnieje kilka metod, które można zastosować w tym celu. Jedną z nich jest metoda EOQ (Economic Order Quantity), która opiera się na równaniu ekonomicznego rozmiaru zamówienia. Ta metoda pozwala określić optymalną ilość zamawianych części zamiennych, minimalizując koszty zamówień i przechowywania.

Inną metodą jest metoda zapasów bezpieczeństwa, która uwzględnia zmienność popytu i czas dostaw. Polega ona na utrzymaniu dodatkowego zapasu części zamiennych, aby zabezpieczyć się przed nagłymi wzrostami zapotrzebowania lub opóźnieniami w dostawach.

Monitorowanie zużycia. Aby skutecznie zarządzać zapasami części zamiennych, konieczne jest monitorowanie ich zużycia. Istnieje wiele narzędzi i metod, które można zastosować w tym celu. Jednym z nich jest system RFID (Radio Frequency Identification), który umożliwia automatyczne śledzenie zużycia części zamiennych poprzez odczyt specjalnych etykiet za pomocą fal radiowych. Inną metodą jest analiza danych historycznych, która pozwala na prognozowanie przyszłego zużycia na podstawie wcześniejszych danych.

Proces zamawiania części zamiennych. Proces zamawiania części zamiennych obejmuje kilka etapów. Najpierw konieczne jest określenie potrzeb i ustalenie, jakie części są wymagane do wykonania konkretnego remontu. Następnie należy skontaktować się z dostawcami i negocjować warunki dostaw, takie jak cena, czas dostawy i warunki płatności. Po wybraniu dostawcy, należy złożyć zamówienie i monitorować jego realizację.

Współpraca z dostawcami. Współpraca z dostawcami części zamiennych jest kluczowa dla zapewnienia terminowych dostaw i konkurencyjnych cen. Istnieje kilka sposobów, w jaki można efektywnie współpracować z dostawcami. Jednym z nich jest utrzymanie dobrych relacji i regularne komunikowanie się z dostawcami w celu śledzenia postępów i rozwiązywania ewentualnych problemów. Ważne jest również regularne ocenianie dostawców pod względem jakości dostarczanych części i usług.

Utrzymanie dokumentacji technicznej

Znaczenie prowadzenia dokumentacji technicznej. Prowadzenie kompletnych i aktualnych dokumentów technicznych jest niezwykle ważne dla gospodarki remontowej. Dokumentacja techniczna zawiera niezbędne informacje dotyczące części zamiennych, instrukcji obsługi, schematów i raportów serwisowych. Dzięki temu pracownicy odpowiedzialni za remonty i konserwacje mają łatwy dostęp do niezbędnych informacji, co przyspiesza procesy naprawy i utrzymania sprzętu w dobrej kondycji.

Organizacja dokumentacji. Istnieje wiele metod organizacji dokumentacji technicznej. Jedną z nich jest wykorzystanie systemów elektronicznych, które umożliwiają przechowywanie i wyszukiwanie dokumentów w formie elektronicznej. Inną metodą jest tradycyjne teczki papierowe, w których dokumenty są przechowywane w odpowiedniej kolejności. Ważne jest, aby wybrać metodę organizacji, która najlepiej odpowiada potrzebom i preferencjom danej organizacji.

Wymagane informacje w dokumentacji. Dokumentacja techniczna powinna zawierać wiele różnych informacji. Przede wszystkim powinna zawierać instrukcje obsługi, które opisują, jak prawidłowo korzystać z danej części i jak przeprowadzać naprawy i konserwacje. Ponadto, dokumentacja powinna zawierać schematy i rysunki techniczne, które ułatwiają identyfikację części i ich montaż. Ważne jest również, aby dokumentować wszelkie raporty serwisowe, które zawierają informacje o przeprowadzonych naprawach i konserwacjach.

Dostęp do dokumentacji. Aby zapewnić łatwy dostęp do dokumentacji technicznej, konieczne jest odpowiednie zorganizowanie i udostępnienie dokumentów pracownikom odpowiedzialnym za remonty i konserwacje. W przypadku dokumentacji elektronicznej, można zastosować systemy zarządzania dokumentami, które umożliwiają kontrolę dostępu i wyszukiwanie dokumentów na podstawie różnych kryteriów. W przypadku dokumentacji papierowej, ważne jest utrzymanie porządku i stworzenie czytelnych indeksów i systemów etykietowania.

Archiwizacja dokumentacji. Aby umożliwić łatwe wyszukiwanie i przechowywanie dokumentów przez długie lata, konieczna jest odpowiednia archiwizacja dokumentacji technicznej. Istnieje wiele metod archiwizacji, takich jak przechowywanie dokumentów w specjalnych szafach lub na półkach, oznaczanie dokumentów datami i kategoriami, oraz tworzenie indeksów i baz danych. Ważne jest, aby regularnie przeglądać i aktualizować archiwum, usuwając niepotrzebne dokumenty i utrzymując porządek.

Szkolenia i rozwój pracowników

Znaczenie szkoleń technicznych. Szkolenia techniczne są niezwykle ważne dla pracowników odpowiedzialnych za remonty i konserwacje. Dają one możliwość zdobycia nowej wiedzy i umiejętności, które są niezbędne do skutecznego wykonywania zadań. Szkolenia techniczne pozwalają pracownikom na doskonalenie swoich umiejętności, co przekłada się na lepszą jakość wykonywanych remontów i konserwacji.

Planowanie szkoleń. Aby skutecznie zaplanować szkolenia techniczne, należy uwzględnić potrzeby pracowników i wymagania dotyczące gospodarki remontowej. Ważne jest, aby przeprowadzić analizę potrzeb szkoleniowych, która pozwoli określić, jakie umiejętności i wiedza są najbardziej potrzebne. Następnie można opracować plan szkoleń, uwzględniając te potrzeby i dostępne zasoby.

Metody oceny umiejętności. Aby ocenić umiejętności pracowników związane z remontami i konserwacjami, można zastosować różne metody. Jedną z nich są testy praktyczne, które pozwalają sprawdzić, jak dobrze pracownicy radzą sobie z konkretnymi zadaniami. Inną metodą są oceny pracownicze, które opierają się na obserwacji i ocenie wykonywanych przez pracowników zadań. Ważne jest, aby ocena umiejętności była obiektywna i oparta na konkretnych kryteriach.

Rozwój umiejętności. Rozwój umiejętności pracowników w zakresie remontów i konserwacji jest niezwykle ważny. Istnieje wiele sposobów, w jaki można rozwijać umiejętności pracowników. Jednym z nich są szkolenia wewnętrzne, które są prowadzone przez doświadczonych pracowników lub specjalistów z danej dziedziny. Innym sposobem jest udział w kursach zewnętrznych, które są organizowane przez specjalistyczne instytucje i szkoły. Ważne jest, aby zapewnić pracownikom różnorodne możliwości rozwoju i dostosować programy szkoleniowe do indywidualnych potrzeb.

Programy rozwoju kariery. Aby zapewnić pracownikom ścieżki rozwoju kariery w dziedzinie gospodarki remontowej, można wprowadzić różne programy. Jednym z nich są awanse, które pozwalają pracownikom awansować na wyższe stanowiska z większymi odpowiedzialnościami. Innym sposobem jest specjalizacja, która polega na zdobyciu specjalnych kwalifikacji w danej dziedzinie. Ważne jest, aby pracownicy mieli możliwość rozwoju i awansu, co przekłada się na ich motywację i zaangażowanie w wykonywane zadania.

Bibliografia

• Andrzej Komosa, Ekonomika i organizacja firmy handlowej cz.2, Ekonomics, Warszawa 1996r., s. 140.
• Krystyna Guzera, Janina Mierzejewska-Majcherek, Ekonomika przedsiębiorstw cz.1., Warszawa 2005r., s. 123.

Autor: Magdalena Lisowska