Produkcja seryjna: Różnice pomiędzy wersjami

Z Encyklopedia Zarządzania
m (Infobox update)
 
(LinkTitles.)
Linia 15: Linia 15:




'''Produkcja seryjna''' – jest to jeden z trzech głównych typów organizacji produkcji ze względu na jej liczebność. Pozostałe dwa typy to produkcja [[produkcja jednostkowa|jednostkowa]] oraz [[produkcja masowa|masowa]]
'''[[Produkcja]] seryjna''' – jest to jeden z trzech głównych typów organizacji produkcji ze względu na jej liczebność. Pozostałe dwa typy to produkcja [[produkcja jednostkowa|jednostkowa]] oraz [[produkcja masowa|masowa]]


Produkcja seryjna jest techniką wykorzystywaną przy wytwarzaniu wyrobów, polegającą na wytwarzaniu serii [[produkt]]ów wykonywanych w identyczny sposób. Podobnie jak w przypadku produkcji masowej produkty w trakcie [[Proces|procesu]] wytwarzania znajdują się w ciągłym ruchu pomiędzy kolejnymi stanowiskami produkcyjnymi. Główną różnicą pomiędzy produkcją seryjną a masową jest ciągłość pracy. W przypadku produkcji masowej wytwarzanie wyrobów przeprowadzane jest w sposób ciągły, nie ma przestojów produkcji. Produkcja seryjna natomiast charakteryzuje się wytwarzaniem partii produktów, po zakończeniu produkcji której zostaje ona zatrzymana. W tym czasie możliwe jest przystosowanie maszyn wytwórczych do produkcji nowego rodzaju produkcji lub zatrzymanie produkcji w oczekiwaniu na kolejne zamówienia. Produkcja seryjna może być jednorazowa (niepowtarzalna), bądź powtarzalna. Okresy powtarzalności mogą być regularne lub zmienne nieregularne. Produkcja seryjna może być także rytmiczna ([[Produkcja potokowa|potokowa]]) lub nierytmiczna ([[Produkcja niepotokowa|niepotokowa]])<ref>Knosala R. (red.) (2017). ''Inżynieria produkcji'', Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa, s. 40</ref>.
Produkcja seryjna jest techniką wykorzystywaną przy wytwarzaniu wyrobów, polegającą na wytwarzaniu serii [[produkt]]ów wykonywanych w identyczny sposób. Podobnie jak w przypadku produkcji masowej produkty w trakcie [[Proces|procesu]] wytwarzania znajdują się w ciągłym ruchu pomiędzy kolejnymi stanowiskami produkcyjnymi. Główną różnicą pomiędzy produkcją seryjną a masową jest ciągłość pracy. W przypadku produkcji masowej wytwarzanie wyrobów przeprowadzane jest w sposób ciągły, nie ma przestojów produkcji. Produkcja seryjna natomiast charakteryzuje się wytwarzaniem partii produktów, po zakończeniu produkcji której zostaje ona zatrzymana. W tym czasie możliwe jest przystosowanie maszyn wytwórczych do produkcji nowego rodzaju produkcji lub zatrzymanie produkcji w oczekiwaniu na kolejne zamówienia. Produkcja seryjna może być jednorazowa (niepowtarzalna), bądź powtarzalna. Okresy powtarzalności mogą być regularne lub zmienne nieregularne. Produkcja seryjna może być także rytmiczna ([[Produkcja potokowa|potokowa]]) lub nierytmiczna ([[Produkcja niepotokowa|niepotokowa]])<ref>Knosala R. (red.) (2017). ''[[Inżynieria produkcji]]'', Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa, s. 40</ref>.


== Zastosowanie ==
== Zastosowanie ==
Produkcję seryjną stosuje się między innymi w piekarniach, przy produkcji obuwia sportowego, farb oraz przy produkcji leków i ich składników. Piekarnie znając wielkość zamówień ze sklepów, którym dostarczają swoje wyroby mogą z góry założyć ilość produktów jakie muszą przygotować. Pozwala to na efektywniejsze wykorzystanie [[Czas pracy|czasu pracy]] oraz maszyn potrzebnych przy produkcji. Po przygotowaniu całej partii produktów piece zostają wyłączone co przekłada się na [[oszczędności]] przedsiębiorstwa. Przy produkcji tuszy oraz farb często stosuje się [[Metoda|metodę]] polegającą na rozpoczęciu produkcji od kolorów najbardziej jaskrawych jak np. kolor jasno żółty, każda kolejna partia produktów, które są wytwarzane to farby nieznacznie ciemniejsze np. po kolorze pomarańczowym produkuje się farby czerwone i tak aż do produkcji koloru czarnego. Produkcja wykonywana w taki sposób pozwala na zwiększenie oszczędności, ponieważ pozostałą farbę można wykorzystać przy produkcji kolejnej partii.
Produkcję seryjną stosuje się między innymi w piekarniach, przy produkcji obuwia sportowego, farb oraz przy produkcji leków i ich składników. Piekarnie znając wielkość zamówień ze sklepów, którym dostarczają swoje [[wyroby]] mogą z góry założyć ilość produktów jakie muszą przygotować. Pozwala to na efektywniejsze wykorzystanie [[Czas pracy|czasu pracy]] oraz maszyn potrzebnych przy produkcji. Po przygotowaniu całej partii produktów piece zostają wyłączone co przekłada się na [[oszczędności]] przedsiębiorstwa. Przy produkcji tuszy oraz farb często stosuje się [[Metoda|metodę]] polegającą na rozpoczęciu produkcji od kolorów najbardziej jaskrawych jak np. kolor jasno żółty, każda kolejna [[partia]] produktów, które są wytwarzane to farby nieznacznie ciemniejsze np. po kolorze pomarańczowym produkuje się farby czerwone i tak aż do produkcji koloru czarnego. Produkcja wykonywana w taki sposób pozwala na zwiększenie oszczędności, ponieważ pozostałą farbę można wykorzystać przy produkcji kolejnej partii.


== Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej: ==
== Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej: ==
Linia 30: Linia 30:
* potrzebne do produkcji wyrobów środki są profilowane,
* potrzebne do produkcji wyrobów środki są profilowane,
* przebieg produkcji ma postać okresowo powtarzających się serii ([[Partia towarów|partii]]),
* przebieg produkcji ma postać okresowo powtarzających się serii ([[Partia towarów|partii]]),
Cechą produkcji seryjnej NIE jest określona liczba produkowanych wyrobów.<ref>Szatkowski K. (red.) (2014). ''Nowoczesne zarządzanie produkcją'', Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, s. 126</ref>  
Cechą produkcji seryjnej NIE jest określona liczba produkowanych wyrobów.<ref>Szatkowski K. (red.) (2014). ''Nowoczesne [[zarządzanie produkcją]]'', Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, s. 126</ref>  


== Rodzaje produkcji seryjnej: ==
== Rodzaje produkcji seryjnej: ==
W zależności od liczby produkowanych [[Wyrób|wyrobów ]]w jednej partii możemy wyróżnić następujące odmiany produkcji seryjnej<ref>Brzeziński M. (2013). ''Organizacja produkcji w przedsiębiorstwie'', Wydawnictwo Difin, Warszawa, s. 99</ref>:
W zależności od liczby produkowanych [[Wyrób|wyrobów ]]w jednej partii możemy wyróżnić następujące odmiany produkcji seryjnej<ref>Brzeziński M. (2013). ''[[Organizacja]] produkcji w przedsiębiorstwie'', Wydawnictwo Difin, Warszawa, s. 99</ref>:
* Produkcja małoseryjna (drobno seryjna) - produkcja ta zwykle nie jest ustabilizowana, produkowane wyroby są różnej wielkości, są wykorzystywane urządzenia różnego typu, czas trwania partii nie jest dokładnie znany, a serie są nierówne, raczej nie stosuje się urządzeń specjalnych, wykorzystuje się natomiast odpowiednio przystosowane obrabiarki uniwersalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 1,25.
* Produkcja małoseryjna (drobno seryjna) - produkcja ta zwykle nie jest ustabilizowana, produkowane wyroby są różnej wielkości, są wykorzystywane urządzenia różnego typu, czas trwania partii nie jest dokładnie znany, a serie są nierówne, raczej nie stosuje się urządzeń specjalnych, wykorzystuje się natomiast odpowiednio przystosowane obrabiarki uniwersalne, [[wskaźnik]] oprzyrządowania wynosi około 1,25.
* Produkcja średnioseryjna - produkowane są wyroby różnego typu, które są w większości tej samej wielkości, czas trwania serii jest określony, większość przebiegu produkcji jest ustabilizowana, częściowo stosuje się urządzenia specjalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 2,0 przebieg produkcji odbywa się seriami w regularnych odstępach czasu.
* Produkcja średnioseryjna - produkowane są wyroby różnego typu, które są w większości tej samej wielkości, czas trwania serii jest określony, większość przebiegu produkcji jest ustabilizowana, częściowo stosuje się urządzenia specjalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 2,0 przebieg produkcji odbywa się seriami w regularnych odstępach czasu.
* Produkcja wielkoseryjna - produkowane są wyroby jednego typu, takie same o różnej wielkości, w jednakowych odstępach czasu, możemy zatem stwierdzić, że produkcja jest stabilna; seria produkcji jest stale powtarzana, na każdym stanowisku pracy operacje są w pełni powtarzalne, produkcja jest w dużym stopniu oprzyrządowana, stosowane są przyrządy specjalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 4,0<ref>Durlik I. (2015). ''Inżynieria zarządzania'', Wydawnictwo Placet, Warszawa, s. 125</ref>, a wykorzystywane środki produkcji są częściowo unikalne, w większości jednooperacyjne.
* Produkcja wielkoseryjna - produkowane są wyroby jednego typu, takie same o różnej wielkości, w jednakowych odstępach czasu, możemy zatem stwierdzić, że produkcja jest stabilna; seria produkcji jest stale powtarzana, na każdym stanowisku pracy operacje są w pełni powtarzalne, produkcja jest w dużym stopniu oprzyrządowana, stosowane są przyrządy specjalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 4,0<ref>Durlik I. (2015). ''Inżynieria zarządzania'', Wydawnictwo Placet, Warszawa, s. 125</ref>, a wykorzystywane środki produkcji są częściowo unikalne, w większości jednooperacyjne.


== Wady i Zalety ==
== Wady i Zalety ==
Istnieje wiele zalet stosowania produkcji seryjnej, umożliwia ona zmniejszenie [[koszt]]ów produkcji związanych z przygotowywaniem maszyn, ponieważ jedna linia produkcyjna może być wykorzystywana do produkcji kilku podobnych produktów. Stosowanie produkcji seryjnej jest również bardzo opłacalne w przypadku mniejszych przedsiębiorstw wytwórczych, które nie mogą sobie pozwolić na ciągłą produkcję. W przypadku gdy nie ma [[Produkcja na zamówienie|zamówień]] na wyroby, produkcja może zostać zatrzymana bez narażania firmy na straty. Kolejnym zastosowaniem produkcji seryjnej są produkty sezonowe, w przypadku takich produktów trudniej jest przewidzieć zapotrzebowanie [[Rynek|rynku]] na [[dane]] wyroby.
Istnieje wiele zalet stosowania produkcji seryjnej, umożliwia ona zmniejszenie [[koszt]]ów produkcji związanych z przygotowywaniem maszyn, ponieważ jedna linia produkcyjna może być wykorzystywana do produkcji kilku podobnych produktów. Stosowanie produkcji seryjnej jest również bardzo opłacalne w przypadku mniejszych przedsiębiorstw wytwórczych, które nie mogą sobie pozwolić na ciągłą produkcję. W przypadku gdy nie ma [[Produkcja na zamówienie|zamówień]] na wyroby, produkcja może zostać zatrzymana bez narażania firmy na straty. Kolejnym zastosowaniem produkcji seryjnej są produkty sezonowe, w przypadku takich produktów trudniej jest przewidzieć [[zapotrzebowanie]] [[Rynek|rynku]] na [[dane]] wyroby.
Oczywiście istnieją również wady związane z produkcją seryjną. Po każdej serii produktów maszyny muszą zostać zatrzymane, ponownie skonfigurowane a produkt końcowy przetestowany przed rozpoczęciem kolejnej produkcji. Należy również na bieżąco monitorować ilość materiałów potrzebnych do produkcji. Dodatkowo produkcja seryjna może negatywnie wpływać na [[pracownik]]ów, którzy stale wykonują identyczną pracę.
Oczywiście istnieją również wady związane z produkcją seryjną. Po każdej serii produktów maszyny muszą zostać zatrzymane, ponownie skonfigurowane a produkt końcowy przetestowany przed rozpoczęciem kolejnej produkcji. Należy również na bieżąco monitorować ilość materiałów potrzebnych do produkcji. Dodatkowo produkcja seryjna może negatywnie wpływać na [[pracownik]]ów, którzy stale wykonują identyczną pracę.
   
   
Linia 48: Linia 48:
| align="center"| '''Wady'''
| align="center"| '''Wady'''
|-
|-
| align="center"| Produkcja seryjna obniża koszt jednostkowy produktu
| align="center"| Produkcja seryjna obniża [[koszt jednostkowy]] produktu
| align="center"| Strata czasu pomiędzy kolejnymi seriami produkcji
| align="center"| [[Strata]] czasu pomiędzy kolejnymi seriami produkcji
|-
|-
| align="center"| Możliwość produkcji podobnych produktów wykorzystując te same maszyny
| align="center"| Możliwość produkcji podobnych produktów wykorzystując te same maszyny
| align="center"| Konieczność kontroli stanu materiałów wymaganych do produkcji
| align="center"| Konieczność kontroli stanu materiałów wymaganych do produkcji
|-
|-
| align="center"| Wykorzystanie specjalistycznych maszyn może zwiększyć szybkość oraz jakość pocesów wytwórczych.
| align="center"| Wykorzystanie specjalistycznych maszyn może zwiększyć szybkość oraz [[jakość]] pocesów wytwórczych.
| align="center"| Potencjalny demotywacyjny wpływ na pracowników
| align="center"| Potencjalny demotywacyjny wpływ na pracowników
|}
|}

Wersja z 05:19, 21 maj 2020

Produkcja seryjna
Polecane artykuły


Produkcja seryjna – jest to jeden z trzech głównych typów organizacji produkcji ze względu na jej liczebność. Pozostałe dwa typy to produkcja jednostkowa oraz masowa

Produkcja seryjna jest techniką wykorzystywaną przy wytwarzaniu wyrobów, polegającą na wytwarzaniu serii produktów wykonywanych w identyczny sposób. Podobnie jak w przypadku produkcji masowej produkty w trakcie procesu wytwarzania znajdują się w ciągłym ruchu pomiędzy kolejnymi stanowiskami produkcyjnymi. Główną różnicą pomiędzy produkcją seryjną a masową jest ciągłość pracy. W przypadku produkcji masowej wytwarzanie wyrobów przeprowadzane jest w sposób ciągły, nie ma przestojów produkcji. Produkcja seryjna natomiast charakteryzuje się wytwarzaniem partii produktów, po zakończeniu produkcji której zostaje ona zatrzymana. W tym czasie możliwe jest przystosowanie maszyn wytwórczych do produkcji nowego rodzaju produkcji lub zatrzymanie produkcji w oczekiwaniu na kolejne zamówienia. Produkcja seryjna może być jednorazowa (niepowtarzalna), bądź powtarzalna. Okresy powtarzalności mogą być regularne lub zmienne nieregularne. Produkcja seryjna może być także rytmiczna (potokowa) lub nierytmiczna (niepotokowa)[1].

Zastosowanie

Produkcję seryjną stosuje się między innymi w piekarniach, przy produkcji obuwia sportowego, farb oraz przy produkcji leków i ich składników. Piekarnie znając wielkość zamówień ze sklepów, którym dostarczają swoje wyroby mogą z góry założyć ilość produktów jakie muszą przygotować. Pozwala to na efektywniejsze wykorzystanie czasu pracy oraz maszyn potrzebnych przy produkcji. Po przygotowaniu całej partii produktów piece zostają wyłączone co przekłada się na oszczędności przedsiębiorstwa. Przy produkcji tuszy oraz farb często stosuje się metodę polegającą na rozpoczęciu produkcji od kolorów najbardziej jaskrawych jak np. kolor jasno żółty, każda kolejna partia produktów, które są wytwarzane to farby nieznacznie ciemniejsze np. po kolorze pomarańczowym produkuje się farby czerwone i tak aż do produkcji koloru czarnego. Produkcja wykonywana w taki sposób pozwala na zwiększenie oszczędności, ponieważ pozostałą farbę można wykorzystać przy produkcji kolejnej partii.

Cechy charakterystyczne produkcji seryjnej:

  • produkowane wyroby są do siebie technologicznie podobne,
  • na określonych stanowiskach pracy pewne operacje są częściowo bądź w pełni powtarzalne,
  • produkując te same wyroby mamy do czynienia z okresem powtarzalności produkcji
  • cykl produkcji jest w większości ustabilizowany,
  • występuje gniazdowe rozmieszczenie środków produkcji,
  • potrzebne do produkcji wyrobów środki są profilowane,
  • przebieg produkcji ma postać okresowo powtarzających się serii (partii),

Cechą produkcji seryjnej NIE jest określona liczba produkowanych wyrobów.[2]

Rodzaje produkcji seryjnej:

W zależności od liczby produkowanych wyrobów w jednej partii możemy wyróżnić następujące odmiany produkcji seryjnej[3]:

  • Produkcja małoseryjna (drobno seryjna) - produkcja ta zwykle nie jest ustabilizowana, produkowane wyroby są różnej wielkości, są wykorzystywane urządzenia różnego typu, czas trwania partii nie jest dokładnie znany, a serie są nierówne, raczej nie stosuje się urządzeń specjalnych, wykorzystuje się natomiast odpowiednio przystosowane obrabiarki uniwersalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 1,25.
  • Produkcja średnioseryjna - produkowane są wyroby różnego typu, które są w większości tej samej wielkości, czas trwania serii jest określony, większość przebiegu produkcji jest ustabilizowana, częściowo stosuje się urządzenia specjalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 2,0 przebieg produkcji odbywa się seriami w regularnych odstępach czasu.
  • Produkcja wielkoseryjna - produkowane są wyroby jednego typu, takie same o różnej wielkości, w jednakowych odstępach czasu, możemy zatem stwierdzić, że produkcja jest stabilna; seria produkcji jest stale powtarzana, na każdym stanowisku pracy operacje są w pełni powtarzalne, produkcja jest w dużym stopniu oprzyrządowana, stosowane są przyrządy specjalne, wskaźnik oprzyrządowania wynosi około 4,0[4], a wykorzystywane środki produkcji są częściowo unikalne, w większości jednooperacyjne.

Wady i Zalety

Istnieje wiele zalet stosowania produkcji seryjnej, umożliwia ona zmniejszenie kosztów produkcji związanych z przygotowywaniem maszyn, ponieważ jedna linia produkcyjna może być wykorzystywana do produkcji kilku podobnych produktów. Stosowanie produkcji seryjnej jest również bardzo opłacalne w przypadku mniejszych przedsiębiorstw wytwórczych, które nie mogą sobie pozwolić na ciągłą produkcję. W przypadku gdy nie ma zamówień na wyroby, produkcja może zostać zatrzymana bez narażania firmy na straty. Kolejnym zastosowaniem produkcji seryjnej są produkty sezonowe, w przypadku takich produktów trudniej jest przewidzieć zapotrzebowanie rynku na dane wyroby. Oczywiście istnieją również wady związane z produkcją seryjną. Po każdej serii produktów maszyny muszą zostać zatrzymane, ponownie skonfigurowane a produkt końcowy przetestowany przed rozpoczęciem kolejnej produkcji. Należy również na bieżąco monitorować ilość materiałów potrzebnych do produkcji. Dodatkowo produkcja seryjna może negatywnie wpływać na pracowników, którzy stale wykonują identyczną pracę.

Zalety Wady
Produkcja seryjna obniża koszt jednostkowy produktu Strata czasu pomiędzy kolejnymi seriami produkcji
Możliwość produkcji podobnych produktów wykorzystując te same maszyny Konieczność kontroli stanu materiałów wymaganych do produkcji
Wykorzystanie specjalistycznych maszyn może zwiększyć szybkość oraz jakość pocesów wytwórczych. Potencjalny demotywacyjny wpływ na pracowników

Bibliografia

  • Brzeziński M. (2013). Organizacja produkcji w przedsiębiorstwie, Wydawnictwo Difin, Warszawa
  • Durlik I. (2015). Inżynieria zarządzania, Wydawnictwo Placet, Warszawa
  • Knosala R. (red.) (2017). Inżynieria produkcji, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa
  • Kowalski K., Wojciechowski P. (2012), Szacowanie kosztów cyklu życia pojazdów bojowych na platformie gąsienicowej, "Szybkobieżne Pojazdy Gąsienicowe", Vol. 30, Nr 2
  • Lisowski B., Kozłowski R. (2007). Podstawowe zagadnienia zarządzania produkcją, Oficyna a Wolters Kluwer Business, Kraków, s. 30-50
  • Sabela W., Pieprzyca J. (2008). Zarządzanie produkcją, Rozszerzone tezy wykładów autorskich, Wyższa szkoła Biznesu w Dąbrowie Górniczej, Dąbrowa Górnicza
  • Szatkowski K. (red.) (2014). Nowoczesne zarządzanie produkcją, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa
  • Wójcik J. (2015), Wybrane problemy w przygotowaniu produkcji nowego wyrobu w małych i średnich przedsiębiorstwach, "Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie/Politechnika Śląska", Vol. 83

Przypisy

  1. Knosala R. (red.) (2017). Inżynieria produkcji, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa, s. 40
  2. Szatkowski K. (red.) (2014). Nowoczesne zarządzanie produkcją, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa, s. 126
  3. Brzeziński M. (2013). Organizacja produkcji w przedsiębiorstwie, Wydawnictwo Difin, Warszawa, s. 99
  4. Durlik I. (2015). Inżynieria zarządzania, Wydawnictwo Placet, Warszawa, s. 125

Autor: Maciej Gontarz, Karolina Skoczołek