Przemysł 4.0

Przemysł 4.0
Polecane artykuły
Gospodarka Oparta na Wiedzy Wirtualizacja Technologia informatyczna Nowe technologie Inteligentne systemy transportowe Społeczeństwo informacyjne Technologia Polityka innowacyjna Sieć Business Intelligence

Przemysł 4.0 zwany również przemysłem czwartej generacji lub czwartą rewolucją przemysłową, związany jest z rozwijającą się cyfryzacją, robotyzacją oraz rozwojem Internetu rzeczy. Jak podaje M. Sąsiadek, za przemysł 4.0 można uznać przekształcenie oddzielnych zautomatyzowanych zakładów produkcyjnych w kompleksowo zautomatyzowane i zoptymalizowane środowiska produkcyjne (M. Sąsiadek 2018, s. 190). Dodatkowo M. Sąsiadek podaje, które elementy koncepcji przemysłu czwartej generacji należy uznać za kluczowe. Są to (M. Sąsiadek 2018, s. 189):

• chmura obliczeniowa,
• duże zbiory danych,
• cyfryzacja, symulacja, internet rzeczy,
• różnego rodzaju rozwiązania autonomiczne,
• współpraca człowieka z robotem,
• poszerzona rzeczywistość,
• integracja sensorów ze sztuczną inteligencją.

Według A. Kuźnar czwarta rewolucja przemysłowa napędzana jest między innymi przez wzrost ilości dostępnych danych i analizę tych danych, wykorzystywanie mobilnej łączności do przesyłania danych z urządzeń oraz automatyzację procesów produkcyjnych czyli robotyzację (A. Kowalski i in. 2019, s. 52).

Komponenty Przemysłu 4.0

W. Furmanek podaje w swojej publikacji cztery najważniejsze komponenty przemysłu 4.0. Są nimi (W. Furmanek 2018, s. 58-59):

• Systemy Cyberfizyczne (Cyber-Physical Systems – CPS) – poprzez sensory i moduły wykonawcze świat fizyczny łączy się ze światem wirtualnym, gdzie przetwarza się informacje w oparciu o matematyczne odwzorowanie obiektów rzeczywistych,
• Internet Rzeczy (Internet of Things – IoT) – sieć fizycznych obiektów, aplikacji, platform, systemów zdolnych do komunikacji i przesyłania danych,
• Internet Usług (Internet of Services – IoS) – reprezentuje usługi i ich funkcjonalność,
• Inteligentne fabryki (smart factories) – monitorują fizyczne procesy i tworzą wirtualne kopie świata rzeczywistego, są również zdolne podejmować zdecentralizowane decyzje.

Wyzwania przemysłu 4.0

W artykule dotyczącym kapitału ludzkiego A. Stolarczyk wskazuje, jakie są największe wyzwania przemysłu 4.0 (A. Stolarczyk 2017, s. 76-77):

• duże nakłady finansowe na wdrażanie zautomatyzowanych linii produkcyjnych,
• zwiększający się deficyt pracowników z kwalifikacjami technicznymi,
• bezpieczeństwo pracy.

Czynniki rozwoju idei przemysłu 4.0

Aby przemysł czwartej generacji mógł sprawnie się rozwijać konieczna jest sprawna współpraca przedsiębiorstw w zakresie poszczególnych rozwiązań technologicznych. K. Bondyra wyróżnia kluczowe czynniki, które prowadzą do rozwoju idei przemysłu 4.0 (K. Bondyra 2019, s. 11-12):

• zwiększenie świadomości o korzyściach, jakie przedsiębiorstwo może osiągnąć dzięki wdrożeniu rozwiązań przemysłu 4.0,
• zwiększenie procesów inwestycyjnych, przekształcających modele biznesowe w zintegrowane środowisko,
• wzrost wykwalifikowanej kadry informatycznej,
• właściwe zarządzanie łańcuchami dostaw,
• wzrost ekonomicznej opłacalności stosowanych rozwiązań przemysłu 4.0,
• zmiana profilu konsumenta na takiego, który będzie wymuszał zmiany na przedsiębiorstwach,
• zmiana polityki przemysłowej kraju, związanej z promowaniem rozwiązań przemysłu 4.0.

Bariery rozwoju przemysłu 4.0 w Polsce

Rozwój przemysłu 4.0 w dużej mierze związany jest ze zmianami technicznymi i organizacyjnymi przedsiębiorstw, które ograniczone są różnego rodzaju barierami. M. Weresa ujawnia, jakie są główne przeszkody we wprowadzaniu nowych technologii w przedsiębiorstwach produkcyjnych (A. Kowalski i in. 2019, s. 255):

• biurokracja,
• brak wsparcia i zachęty ze strony władz publicznych,
• niewystarczający dostęp do kapitału,
• ograniczone możliwości finansowania inwestycji cyfrowych,
• brak dostępu do specjalistów, wykwalifikowanego personelu,
• ryzyko związane ze zwrotem z inwestycji.

Co więcej, K. Bondyra zauważa, że te przedsiębiorstwa w Polsce, które stanowią przewagę sektora, a więc mikro, małe i średnie, nie są na tyle rozwinięte, aby opłacało im się wdrażać rozwiązania przemysłu 4.0, w tym automatyzację procesów (K. Bondyra 2019, s. 9).

Bibliografia

• Bondyra K., Zagierski M. (2019) Przemysł 4.0.Na jakim etapie przemysłowej rewolucji znajduje się województwo wielkopolskie?, s. 9, 11-12,
• Furmanek W. (2018), Najważniejsze idee czwartej rewolucji przemysłowej, "Dydaktyka informatyki", nr 13, s. 58-59
• Kowalski A. (red.) (2019) Czwarta rewolucja przemysłowa i jej skutki dla gospodarki światowej, "Polska Raport o konkurencyjności 2019", Oficyna Wydawnicza SGH, Warszawa, s. 52, 255
• Sąsiadek M., Basl J. (2018)., Świadomość i poziom wdrożenia koncepcji przemysł 4.0 w wybranych polskich i czeskich przedsiębiorstwach, "Innowacje w zarządzaniu i inżynierii produkcji", s. 189-190
• Stolarczyk A. (2017), Kapitał ludzki – szanse i wyzwania w kontekście rozwoju koncepcji Industrie 4.0 , Nierówności Społeczne a Wzrost Gospodarczy, nr 51, s. 76-66

Autor: Katarzyna Kasprzak, Magdalena Klocek, Katarzyna Kozioł