Lean management: Różnice pomiędzy wersjami
m (Infobox update) |
m (cleanup bibliografii i rotten links) |
||
(Nie pokazano 15 wersji utworzonych przez 3 użytkowników) | |||
Linia 1: | Linia 1: | ||
'''Lean Management''' - koncepcja zarządzania [[przedsiębiorstwo|przedsiębiorstwem]], która zakłada dostosowanie go do warunków gospodarowania panujących na [[rynek|rynku]] na drodze przekształceń organizacyjnych i funkcjonalnych; jest powolnym i ciągłym procesem racjonalizacji całej [[organizacja|organizacji]] oraz jej stosunków z otoczeniem poprzez wprowadzenie licznych zmian w zakresie działalności, w strukturze majątku oraz sposobach zarządzania, ale także w dziedzinie przygotowania zawodowego oraz kształtowania postaw pracowników; wysmuklanie, wyszczuplanie, odchudzanie przedsiębiorstwa. Lean Management jest obecnie jedną z najbardziej znanych i najszerzej wykorzystywanych w praktyce koncepcji zarządzania przedsiębiorstwem, ze szczególnym uwzględnieniem wykorzystania w przedsiębiorstwach produkcyjnych. | |||
==TL;DR== | |||
Lean Management to koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, która polega na dostosowaniu go do warunków rynkowych poprzez wprowadzenie zmian organizacyjnych i funkcjonalnych. Główne założenia to elastyczność struktury organizacyjnej, ciągłe doskonalenie i podział odpowiedzialności. Celem Lean Management jest wysoka produktywność i jakość produktu oraz minimalizacja marnotrawstwa. Koncepcja wywodzi się z Toyota Production System i jest szeroko stosowana w branży produkcyjnej. | |||
==Założenia== | ==Założenia== | ||
Koncepcja Lean Management zakłada: | Koncepcja Lean Management zakłada: | ||
# Elastyczność struktury organizacyjnej. | # [[Elastyczność]] struktury organizacyjnej. | ||
# Ciągłe udoskonalanie organizacji poprzez liczne szkolenia kadry i pracowników. | # Ciągłe udoskonalanie organizacji poprzez liczne szkolenia [[kadry]] i pracowników. | ||
# Wyodrębnienie małych jednostek organizacyjnych, zespołów pracujących nad określonym zadaniem. | # Wyodrębnienie małych jednostek organizacyjnych, zespołów pracujących nad określonym zadaniem. | ||
# Podział odpowiedzialności. | # Podział odpowiedzialności. | ||
Lean management jest sposobem zarządzania przedsiębiorstwem, wykorzystywanym szczególnie w procesie [[restrukturyzacja|restrukturyzacji]]. Jego istotą jest "wysmuklanie" przedsiębiorstwa poprzez racjonalizacje zadań dotyczących zarządzania majątkiem firmy, [[zarządzanie personelem|zarządzania personelem]], jak też skupienie się na kształtowaniu pozytywnych kontaktów z otoczeniem. Koncepcja lean management zmierza do uzyskania wysokiej produktywności i [[jakość produktu|jakości produktów]], przy maksymalnym usprawnieniu organizacji i wszelkich [[praca|procesów pracy]]. | Lean management jest sposobem zarządzania przedsiębiorstwem, wykorzystywanym szczególnie w procesie [[restrukturyzacja|restrukturyzacji]]. Jego istotą jest "wysmuklanie" przedsiębiorstwa poprzez racjonalizacje zadań dotyczących zarządzania majątkiem firmy, [[zarządzanie personelem|zarządzania personelem]], jak też skupienie się na kształtowaniu pozytywnych kontaktów z otoczeniem. Koncepcja lean management zmierza do uzyskania wysokiej produktywności i [[jakość produktu|jakości produktów]], przy maksymalnym usprawnieniu organizacji i wszelkich [[praca|procesów pracy]]. | ||
Do obszarów zastosowań koncepcji Lean management należy: | Do obszarów zastosowań koncepcji Lean management należy: | ||
* produkcja, | * [[produkcja]], | ||
* zaopatrzenie i zbyt, | * [[zaopatrzenie]] i [[zbyt]], | ||
* organizacja i kierowanie. | * [[organizacja]] i [[kierowanie]]. | ||
Lean management koncentruje się na realizacji czterech wzajemnie powiązanych celów, są to: | Lean management koncentruje się na realizacji czterech wzajemnie powiązanych celów, są to: | ||
# Krótki cykl produkcyjny, wysoka integracja procesu produkcyjnego. | # Krótki [[cykl]] produkcyjny, wysoka integracja procesu produkcyjnego. | ||
# Terminowość dostaw, partnerska | # Terminowość dostaw, partnerska współ[[praca]] z dostawcami. | ||
# Minimalne zapasy. | # Minimalne [[zapasy]]. | ||
# Maksymalne wykorzystanie [[zdolność produkcyjna|zdolności produkcyjnych]]. | # Maksymalne wykorzystanie [[zdolność produkcyjna|zdolności produkcyjnych]]. | ||
Lean management jako koncepcja zajmuje się również problemem marnotrawstwa. | Lean management jako koncepcja zajmuje się również problemem marnotrawstwa. | ||
Poprzez stopniową i nieustającą eliminację marnotrawstwa we wszystkich aspektach działalności przez wykorzystanie każdego grama inteligencji w organizacji zakłada dążenie do stworzenia perfekcyjnej organizacji by spełnić maksymalnie oczekiwania klientów, utrzymując jednocześnie na najwyższym poziomie satysfakcję załogi. | Poprzez stopniową i nieustającą eliminację marnotrawstwa we wszystkich aspektach działalności przez wykorzystanie każdego grama inteligencji w organizacji zakłada dążenie do stworzenia perfekcyjnej organizacji by spełnić maksymalnie oczekiwania klientów, utrzymując jednocześnie na najwyższym poziomie satysfakcję załogi. | ||
==Historia== | <google>n</google> | ||
Lean management jako koncepcja zarządzania wywodzi się z branży wytwórczej. Podstawę jej stworzenia stanowił model produkcyjny zwany Toyota Production System (TPS), który z biegiem czasu ewaluował i przerodził się w koncepcję. Podstawowym celem TPS były eliminacja marnotrawstwa oraz zredukowanie strat występujących przy procesie produkcji poprzez zdefiniowanie wartości z punktu widzenia [[klient|klienta]], skupienie się na procesie powolnego, lecz ciągłego rozwoju oraz zastosowania płynnego przepływu [[informacja|informacji]] oraz materiałów przez proces wytwórczy. TPS uznawany jest za pierwszy system " | |||
Po raz pierwszy wyrażenie ''lean management'', a właściwie ''lean manufacturing'' zostało użyte w 1991 w pracy pod tytułem ''The Machine That Changed The World'' autorstwa J. P. Womacka, D. T. Jonesa oraz D. Roosa, w której między innymi porównano organizację zakładów z branży samochodowej w Ameryce, Europie i Azji. | ==Historia== | ||
Lean management jako koncepcja zarządzania wywodzi się z branży wytwórczej. Podstawę jej stworzenia stanowił [[model]] produkcyjny zwany Toyota Production [[System]] (TPS), który z biegiem czasu ewaluował i przerodził się w koncepcję. Podstawowym celem TPS były eliminacja marnotrawstwa oraz zredukowanie strat występujących przy procesie produkcji poprzez zdefiniowanie wartości z punktu widzenia [[klient|klienta]], skupienie się na procesie powolnego, lecz ciągłego rozwoju oraz zastosowania płynnego przepływu [[informacja|informacji]] oraz materiałów przez [[proces]] wytwórczy. TPS uznawany jest za pierwszy system "odchudzony" z nadmiaru zapasów oraz nadprodukcji, zgodnie z metodą [[just in time]]. | |||
Po raz pierwszy wyrażenie ''lean management'', a właściwie ''[[lean manufacturing]]'' zostało użyte w 1991 w pracy pod tytułem ''The Machine That Changed The World'' autorstwa J. P. Womacka, D. T. Jonesa oraz D. Roosa, w której między innymi porównano organizację zakładów z branży samochodowej w Ameryce, Europie i Azji. | |||
==Zastosowanie== | ==Zastosowanie== | ||
Restrukturyzacja według idei lean management to także zmiany w sposobie myślenia pracowników i kadry zarządzającej. Postulowana jest [[praca zespołowa]], wspólne podejmowanie decyzji, pełne zaangażowanie w pracę oraz stałe podnoszenie kwalifikacji zawodowych. Priorytetem w ''zarządzaniu wyszczuplającym'' jest informacja i bezpośredni dostęp do niej dla wszystkich pracowników. | [[Restrukturyzacja]] według idei lean management to także zmiany w sposobie myślenia pracowników i kadry zarządzającej. Postulowana jest [[praca zespołowa]], wspólne [[podejmowanie decyzji]], pełne zaangażowanie w pracę oraz stałe podnoszenie kwalifikacji zawodowych. Priorytetem w ''zarządzaniu wyszczuplającym'' jest [[informacja]] i bezpośredni dostęp do niej dla wszystkich pracowników. | ||
Spory nacisk lean management kładzie na kształtowanie długotrwałych i bezpośrednich kontaktów z dostawcami oraz odbiorcami, wówczas zastosowanie znajduje metoda [[just in time]]. Tymczasem dla odciążenia przedsiębiorstwa ze zbędnych kosztów stosuje się [[outsourcing]], który równocześnie upraszcza i usprawnia system zarządzania poprzez zlecenie na zewnątrz niektórych funkcji. W dążeniu do optymalizacji produkcji wykorzystywany jest także [[Definicja controllingu|controlling]]. | Spory nacisk lean management kładzie na kształtowanie długotrwałych i bezpośrednich kontaktów z dostawcami oraz odbiorcami, wówczas zastosowanie znajduje [[metoda]] [[just in time]]. Tymczasem dla odciążenia przedsiębiorstwa ze zbędnych kosztów stosuje się [[outsourcing]], który równocześnie upraszcza i usprawnia [[system zarządzania]] poprzez zlecenie na zewnątrz niektórych funkcji. W dążeniu do optymalizacji produkcji wykorzystywany jest także [[Definicja controllingu|controlling]]. | ||
{{infobox5|list1={{i5link|a=[[System produkcyjny Toyoty]]}} — {{i5link|a=[[Just in time]]}} — {{i5link|a=[[Metoda WCM]]}} — {{i5link|a=[[Koszty jakości a funkcje zarządzania]]}} — {{i5link|a=[[Koncepcje zarządzania]]}} — {{i5link|a=[[Istota zarządzania przez jakość]]}} — {{i5link|a=[[Łańcuch dostaw]]}} — {{i5link|a=[[Organizacja ucząca się]]}} — {{i5link|a=[[Lean production]]}} }} | |||
==Bibliografia== | ==Bibliografia== | ||
* Dudek M. (2016) | <noautolinks> | ||
* Lichtarski J. ( | * Dudek M. (2016), ''Szczupłe systemy wytwarzania'', Difin, Warszawa | ||
* Nalepka A. (1998) | * Lichtarski J. (red.) (2001), ''Podstawy nauki o przedsiębiorstwie'', Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej im. Oskara Langego we Wrocławiu, Wrocław | ||
* Nogalski B., Czerska J., Klimek A. (2010) [https://lean.info.pl/wp-content/uploads/2015/10/Wsp%C3%B3%C5%82czesne-_zarz%C4%85dzanie_artyku%C5%82.pdf | * Nalepka A. (1998), ''Restrukturyzacja przedsiębiorstwa, Zakres, kierunki, metody'', WAE, Kraków | ||
* | * Nogalski B., Czerska J., Klimek A. (2010), ''[https://lean.info.pl/wp-content/uploads/2015/10/Wsp%C3%B3%C5%82czesne-_zarz%C4%85dzanie_artyku%C5%82.pdf Wykorzystanie metod teorii masowej obsługi i lean management w usprawnianiu procesów w zarządzaniu organizacją publiczną]'', Współczesne zarządzanie, nr 1 | ||
* Wikipedia.org, ''[https://pl.wikipedia.org/wiki/Lean_management Lean management]'' | |||
</noautolinks> | |||
{{a|Danuta Chyła, Katarzyna Szybalska}} | {{a|Danuta Chyła, Katarzyna Szybalska}} | ||
[[Kategoria: | [[Kategoria:Projektowanie organizacji]] | ||
{{#metamaster:description|Lean Management - koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, dostosowująca je do rynku poprzez zmiany organizacyjne i funkcjonalne, w tym racjonalizację, restrukturyzację i rozwój pracowników. Powszechnie stosowana w branży produkcyjnej.}} |
Aktualna wersja na dzień 23:57, 14 gru 2023
Lean Management - koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, która zakłada dostosowanie go do warunków gospodarowania panujących na rynku na drodze przekształceń organizacyjnych i funkcjonalnych; jest powolnym i ciągłym procesem racjonalizacji całej organizacji oraz jej stosunków z otoczeniem poprzez wprowadzenie licznych zmian w zakresie działalności, w strukturze majątku oraz sposobach zarządzania, ale także w dziedzinie przygotowania zawodowego oraz kształtowania postaw pracowników; wysmuklanie, wyszczuplanie, odchudzanie przedsiębiorstwa. Lean Management jest obecnie jedną z najbardziej znanych i najszerzej wykorzystywanych w praktyce koncepcji zarządzania przedsiębiorstwem, ze szczególnym uwzględnieniem wykorzystania w przedsiębiorstwach produkcyjnych.
TL;DR
Lean Management to koncepcja zarządzania przedsiębiorstwem, która polega na dostosowaniu go do warunków rynkowych poprzez wprowadzenie zmian organizacyjnych i funkcjonalnych. Główne założenia to elastyczność struktury organizacyjnej, ciągłe doskonalenie i podział odpowiedzialności. Celem Lean Management jest wysoka produktywność i jakość produktu oraz minimalizacja marnotrawstwa. Koncepcja wywodzi się z Toyota Production System i jest szeroko stosowana w branży produkcyjnej.
Założenia
Koncepcja Lean Management zakłada:
- Elastyczność struktury organizacyjnej.
- Ciągłe udoskonalanie organizacji poprzez liczne szkolenia kadry i pracowników.
- Wyodrębnienie małych jednostek organizacyjnych, zespołów pracujących nad określonym zadaniem.
- Podział odpowiedzialności.
Lean management jest sposobem zarządzania przedsiębiorstwem, wykorzystywanym szczególnie w procesie restrukturyzacji. Jego istotą jest "wysmuklanie" przedsiębiorstwa poprzez racjonalizacje zadań dotyczących zarządzania majątkiem firmy, zarządzania personelem, jak też skupienie się na kształtowaniu pozytywnych kontaktów z otoczeniem. Koncepcja lean management zmierza do uzyskania wysokiej produktywności i jakości produktów, przy maksymalnym usprawnieniu organizacji i wszelkich procesów pracy.
Do obszarów zastosowań koncepcji Lean management należy:
Lean management koncentruje się na realizacji czterech wzajemnie powiązanych celów, są to:
- Krótki cykl produkcyjny, wysoka integracja procesu produkcyjnego.
- Terminowość dostaw, partnerska współpraca z dostawcami.
- Minimalne zapasy.
- Maksymalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych.
Lean management jako koncepcja zajmuje się również problemem marnotrawstwa. Poprzez stopniową i nieustającą eliminację marnotrawstwa we wszystkich aspektach działalności przez wykorzystanie każdego grama inteligencji w organizacji zakłada dążenie do stworzenia perfekcyjnej organizacji by spełnić maksymalnie oczekiwania klientów, utrzymując jednocześnie na najwyższym poziomie satysfakcję załogi.
Historia
Lean management jako koncepcja zarządzania wywodzi się z branży wytwórczej. Podstawę jej stworzenia stanowił model produkcyjny zwany Toyota Production System (TPS), który z biegiem czasu ewaluował i przerodził się w koncepcję. Podstawowym celem TPS były eliminacja marnotrawstwa oraz zredukowanie strat występujących przy procesie produkcji poprzez zdefiniowanie wartości z punktu widzenia klienta, skupienie się na procesie powolnego, lecz ciągłego rozwoju oraz zastosowania płynnego przepływu informacji oraz materiałów przez proces wytwórczy. TPS uznawany jest za pierwszy system "odchudzony" z nadmiaru zapasów oraz nadprodukcji, zgodnie z metodą just in time. Po raz pierwszy wyrażenie lean management, a właściwie lean manufacturing zostało użyte w 1991 w pracy pod tytułem The Machine That Changed The World autorstwa J. P. Womacka, D. T. Jonesa oraz D. Roosa, w której między innymi porównano organizację zakładów z branży samochodowej w Ameryce, Europie i Azji.
Zastosowanie
Restrukturyzacja według idei lean management to także zmiany w sposobie myślenia pracowników i kadry zarządzającej. Postulowana jest praca zespołowa, wspólne podejmowanie decyzji, pełne zaangażowanie w pracę oraz stałe podnoszenie kwalifikacji zawodowych. Priorytetem w zarządzaniu wyszczuplającym jest informacja i bezpośredni dostęp do niej dla wszystkich pracowników.
Spory nacisk lean management kładzie na kształtowanie długotrwałych i bezpośrednich kontaktów z dostawcami oraz odbiorcami, wówczas zastosowanie znajduje metoda just in time. Tymczasem dla odciążenia przedsiębiorstwa ze zbędnych kosztów stosuje się outsourcing, który równocześnie upraszcza i usprawnia system zarządzania poprzez zlecenie na zewnątrz niektórych funkcji. W dążeniu do optymalizacji produkcji wykorzystywany jest także controlling.
Lean management — artykuły polecane |
System produkcyjny Toyoty — Just in time — Metoda WCM — Koszty jakości a funkcje zarządzania — Koncepcje zarządzania — Istota zarządzania przez jakość — Łańcuch dostaw — Organizacja ucząca się — Lean production |
Bibliografia
- Dudek M. (2016), Szczupłe systemy wytwarzania, Difin, Warszawa
- Lichtarski J. (red.) (2001), Podstawy nauki o przedsiębiorstwie, Wydawnictwo Akademii Ekonomicznej im. Oskara Langego we Wrocławiu, Wrocław
- Nalepka A. (1998), Restrukturyzacja przedsiębiorstwa, Zakres, kierunki, metody, WAE, Kraków
- Nogalski B., Czerska J., Klimek A. (2010), Wykorzystanie metod teorii masowej obsługi i lean management w usprawnianiu procesów w zarządzaniu organizacją publiczną, Współczesne zarządzanie, nr 1
- Wikipedia.org, Lean management
Autor: Danuta Chyła, Katarzyna Szybalska