Równomierność produkcji

Równomierność produkcji polega na tworzeniu w jednakowych odstępach czasu, takich samych ilości produkcji. Zależne jest to od od równomiernego rozłożenia w czasie nakładów materiałowych i zasobów ludzkich, jak również z zastosowaniem maszyn i urządzeń.

Do pomiaru równomierności produkcji stosuje się wiele wskaźników. Przedstawiają jednak one nie poziom równomierności, ale poziom spływu wyrobów. Równomierność spływu wyrobów w danym czasie, oblicza się poprzez porównanie faktycznego spływu wyrobów w danym czasie z wielkościami spływu równomiernego. Według wzoru przedstawia się, to tak:

$R={\frac {Pf}{Pr}}$

lub

$R={\frac {Pr-Pf}{Pr}}$

gdzie:

R - wskaźnik równomierności spływu wyrobów

Pf - faktyczny spływ wyrobów

Pr - równomierny spływ wyrobów

Równomierność produkcji w przedsiębiorstwie przemysłowym, jest uzależniona od bodźców wewnętrznych, a głównie od prawidłowego planowania przebiegu produkcji. Również bodźce zewnętrzne wpływają na równomierność produkcji poprzez procesy uzupełniania przedsiębiorstwa w materiały, dostawy kooperacyjne, narzędzia, części zamienne. Wzrost równomierności produkcji wiąże się z podniesieniem jakości produktów, zmniejszeniem liczby wypadków przy pracy, oraz zwiększenia efektywności procesu produkcyjnego.

Metody poprawy równomierności produkcji

• Diagram Gantta w planowaniu produkcji . Diagram Gantta jest jednym z narzędzi, które można wykorzystać do planowania produkcji w celu zapewnienia równomierności rozłożenia prac w czasie. Jest to graficzne narzędzie, które umożliwia przedstawienie harmonogramu działań w czasie. Dzięki temu można łatwo zidentyfikować, które zadania powinny być wykonane w danym czasie i jakie są zależności między nimi. Diagram Gantta pozwala na efektywne zarządzanie czasem i zasobami, co przekłada się na równomierność produkcji. Dzięki temu narzędziu można unikać przeciążeń oraz nieefektywnego wykorzystania zasobów, co prowadzi do większej równomierności w procesie produkcyjnym.
• System Just-in-Time (JIT) . Jednym z przykładów działań, które mogą przyczynić się do zwiększenia równomierności produkcji, jest zastosowanie systemu Just-in-Time (JIT). Jest to strategia zarządzania produkcją, która polega na minimalizowaniu zapasów i dostarczaniu materiałów do produkcji dokładnie wtedy, gdy są potrzebne.Dzięki systemowi JIT można uniknąć nadmiernego gromadzenia zapasów, które mogą prowadzić do nierównomierności w produkcji. Pozwala to na lepsze wykorzystanie zasobów oraz redukcję kosztów magazynowania. System JIT wymaga jednak precyzyjnego planowania i koordynacji działań, aby zapewnić ciągłość dostaw i równomierność produkcji.
• Analiza przyczyn i skutków . Analiza przyczyn i skutków (Ishikawa) może być skutecznym narzędziem w identyfikowaniu i eliminowaniu czynników wpływających na brak równomierności produkcji. Polega ona na analizie różnych przyczyn, które mogą prowadzić do niepożądanych skutków.Przykładowo, jeśli występują wahania w równomierności produkcji, analiza Ishikawy może pomóc w identyfikacji potencjalnych przyczyn, takich jak problemy z maszynami, niedostateczna szkolenie pracowników czy nieodpowiednie planowanie produkcji. Dzięki identyfikacji tych czynników można podjąć odpowiednie działania naprawcze i poprawić równomierność produkcji.
• Metoda 5S . Metoda 5S jest techniką zarządzania produkcją, która poprawia organizację miejsca pracy i przyczynia się do równomierności produkcji. Składa się z pięciu kroków: segregowania, uporządkowania, czyszczenia, standardyzacji i samodyscypliny.Przykładowo, poprzez segregowanie i uporządkowanie narzędzi oraz materiałów można zminimalizować ryzyko przestoju i przyspieszyć proces produkcyjny. Regularne czyszczenie i standaryzacja miejsc pracy przyczyniają się do utrzymania porządku i unikania błędów. Metoda 5S wymaga zaangażowania całego zespołu i stałej kontroli, aby utrzymać równomierność produkcji.
• Systemy informatyczne wspomagające zarządzanie produkcją . Przykładem narzędzi, które mogą usprawnić proces produkcji i wpływać na równomierność produkcji, są systemy informatyczne wspomagające zarządzanie produkcją. Takie systemy umożliwiają monitorowanie i kontrolowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Dzięki tym systemom można efektywnie zarządzać zasobami, planować produkcję, monitorować wydajność maszyn oraz śledzić postęp prac. To zapewnia lepszą kontrolę nad procesem produkcyjnym i umożliwia podejmowanie szybkich działań naprawczych w razie nieprawidłowości. Systemy informatyczne mogą również wspierać automatyzację procesów, co przekłada się na większą równomierność produkcji.

Równomierność produkcji — artykuły polecane

Rezerwa produkcyjna — Controlling produkcji — Produkcja potencjalna — Analiza kosztów parku maszynowego — Partia produkcyjna — Heijunka — Produktywność — Zdolność produkcyjna — Total Productive Maintenance

Bibliografia

• Durlik I. (1993), Inżynieria zarządzania: strategia i projektowanie systemów produkcyjnych w gospodarce rynkowej, Wydawnictwo Naukowe, Katowice
• Pasterniak K. (2005), Zarys zarządzania produkcją, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa

Autor: Magdalena Litwińska, Małgorzata Miernik