Podatność magazynowa: Różnice pomiędzy wersjami
m (Infobox5 upgrade) |
m (Pozycjonowanie) |
||
Linia 18: | Linia 18: | ||
::*zasoby składowane luzem powinny być sortowane w regularnych stosach, | ::*zasoby składowane luzem powinny być sortowane w regularnych stosach, | ||
::*składowanie zasobów niebezpiecznych w specjalnie oznakowanych miejscach, | ::*składowanie zasobów niebezpiecznych w specjalnie oznakowanych miejscach, | ||
:3. konsekwentne przestrzeganie terminów przydatności, | :3. konsekwentne przestrzeganie terminów przydatności, | ||
Linia 25: | Linia 24: | ||
:6. ciągły przepływ (bez nawrotów) dóbr w czasie pracy magazynu, | :6. ciągły przepływ (bez nawrotów) dóbr w czasie pracy magazynu, | ||
:7. [[automatyzacja]] procesów magazynowych oraz czynności ewidencyjnych. | :7. [[automatyzacja]] procesów magazynowych oraz czynności ewidencyjnych. | ||
<google>n</google> | |||
==Mierniki oceny magazynów== | ==Mierniki oceny magazynów== |
Wersja z 18:30, 18 lis 2023
Podatność magazynowa jest to odporność zapasów na czas i warunki magazynowania, jest to również stopień wykorzystania pojemności magazynu (Gołębska E. i in. 2010, s. 98)
Podział zapasów ze względu na podatność na magazynowanie
Ze względu na podatność magazynowania, zapasy dzielimy na (Gołębska E. i in. 2010, s. 98):
- niepodatne - to takie, których czas magazynowania nie może przekroczyć 24 godziny,
- średnio podatne - to takie, których czas magazynowania nie może przekroczyć 1 miesiąca,
- podatne - to takie, których czas magazynowania przekracza 1 miesiąc.
Wykorzystanie powierzchni magazynowej
Istnieją zasady magazynowania dzięki, którym można w największym stopniu wykorzystać powierzchnię magazynową (Szatkowski K. i in. 2014, s. 236):
- optymalne wykorzystanie objętości i wyposażenia budowli magazynowych,
- racjonalne rozmieszczenie materiałów poprzez:
- umieszczenie zasobów w miejscach dostosowanych do ich cech fizykochemicznych,
- stałe umieszczanie zasobów w określonych, ustalonych wcześniej miejscach, przy zastosowaniu systematyki układania (np. według dat nadejścia, gatunków, rozmiarów)
- duże i ciężkie zasoby powinny być umieszczane na poziomi podłogi, blisko miejsca wydań,
- zasoby o dużej rotacji powinny być blisko miejsca wydań,
- potrzebne jest zapewnienie dobrego dostępu do składowanych zapasów,
- zasoby składowane luzem powinny być sortowane w regularnych stosach,
- składowanie zasobów niebezpiecznych w specjalnie oznakowanych miejscach,
- 3. konsekwentne przestrzeganie terminów przydatności,
- 4. minimalizacja strat przez zapewnienie odpowiedniego dla zasobów mikroklimatu oraz poprzez odpowiednią konserwację i zabezpieczenie,
- 5. skracanie dróg transportowych oraz zmniejszenie liczmy składowań pośrednich,
- 6. ciągły przepływ (bez nawrotów) dóbr w czasie pracy magazynu,
- 7. automatyzacja procesów magazynowych oraz czynności ewidencyjnych.
Mierniki oceny magazynów
Mierniki oceny wykorzystania powierzchni magazynowych
Wzór dla celów analizy, czyli ustalenia wzorcowych mierników:
- Mg = Ps / Pg
gdzie: Mg - Wskaźnik wykorzystania powierzchni magazynu
- Ps - Powierzchnia składowa zajęta lub przeznaczona na zapas
- Pg - Powierzchnia główna (składowa i manipulacyjna)
Wzór dla określenia rzeczywistego wykorzystania powierzchni składowej:
- Ms = Psl / Ps
gdzie: Ms - Wskaźnik wykorzystania powierzchni składowej
- Psl - powierzchni faktycznie zajęta przez składowane zapasy
- Ps - powierzchnia składowa według projektu technologicznego
Miernik oceny wykorzystania przestrzeni budowli magazynowych
Stopień wykorzystania głównej przestrzeni magazynu:
- M = Vs / Vg
gdzie: Vs - przestrzeń składowa według projektu
- Vg - przestrzeń główna (składowa i manipulacyjna)
Stopień faktycznego wykorzystania powierzchni:
- M = Vs' / Vg
gdzie: Vs' - przestrzeń faktycznie zajmowana przez składowane dobra
- Vg - przestrzeń składowa według projektu
(Dudziński Z., Kizyn M. s. 472-478)
Podatność magazynowa — artykuły polecane |
Hala produkcyjna — Zasady organizacji magazynu — Proces magazynowania — Gospodarka magazynowa — Infrastruktura magazynowa i manipulacyjna — Planowanie logistyczne — Logistyka transportu — System MRP — Controlling produkcji |
Bibliografia
- Dudziński Z., Kizyn M., Vademecum gospodarki magazynowej, Ośrodek Doradztwa i Doskonalenia Kadr, Gdańsk
- Filar B. (2010), Analiza wpływu wytworzenia zapasu obowiązkowego na koszt świadczenia usług magazynowych, Nafta-gaz, październik
- Gołębska E. (red.) (2010), Kompendium wiedzy o logistyce, Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa
- Rostek M., Knosala R. (2013) Koncepcja oceny wpływu działań logistycznych na produktywność w przedsiębiorstwie, "Innowacje w Zarządzaniu i Inżynierii Produkcji", Tom - język polski, część VII
- Stępicka N., Bąkowska P.(2013) Zarządzanie logistyczne i gospodarka magazynowa w przedsiębiorstwach-wybrane aspekty teoretyczne, "Studia i Materiały. Miscellanea Oeconomicae", nr 2/2013
- Szatkowski K. (red.) (2014), Nowoczesne zarządzanie produkcją. Ujęcie procesowe, PWN, Warszawa
Autor: Honorata Wiszniewska