﻿<?xml version="1.0"?>
<feed xmlns="http://www.w3.org/2005/Atom" xml:lang="pl">
	<id>https://mfiles.pl/pl/index.php?action=history&amp;feed=atom&amp;title=Sterowanie_jako%C5%9Bci%C4%85</id>
	<title>Sterowanie jakością - Historia wersji</title>
	<link rel="self" type="application/atom+xml" href="https://mfiles.pl/pl/index.php?action=history&amp;feed=atom&amp;title=Sterowanie_jako%C5%9Bci%C4%85"/>
	<link rel="alternate" type="text/html" href="https://mfiles.pl/pl/index.php?title=Sterowanie_jako%C5%9Bci%C4%85&amp;action=history"/>
	<updated>2026-06-05T00:19:33Z</updated>
	<subtitle>Historia wersji tej strony wiki</subtitle>
	<generator>MediaWiki 1.39.4</generator>
	<entry>
		<id>https://mfiles.pl/pl/index.php?title=Sterowanie_jako%C5%9Bci%C4%85&amp;diff=190132&amp;oldid=prev</id>
		<title>Sw: Pozycjonowanie</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://mfiles.pl/pl/index.php?title=Sterowanie_jako%C5%9Bci%C4%85&amp;diff=190132&amp;oldid=prev"/>
		<updated>2023-11-18T17:41:36Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Pozycjonowanie&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;b&gt;Nowa strona&lt;/b&gt;&lt;/p&gt;&lt;div&gt;&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sterowanie jakością&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; jest procesem zapewniania, że produkowany [[wyrób]] spełnia kryteria producenta oraz wymagania klienta. Jest to drugi etap rozwoju koncepcji [[jakość|jakości]] po [[kontrola jakości|kontroli jakości]], a przed [[zapewnienie jakości|zapewnieniem jakości]] i [[zarządzanie jakością|zarządzaniem jakością]]. W sterowaniu jakością występuje pojedyncze [[sprzężenie zwrotne]] pomiędzy inspektorem jakości a pracownikami na linii produkcyjnej. Dzięki niemu możliwe jest doskonalenie procesu. Pracownicy mogą doskonalić swoją pracę dzięki informacjom o uzyskiwanej jakości.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Idea sterowania jakością powstała w początkach XX wieku i była rozwijana w jego pierwszej połowie. Kluczowym jej udoskonaleniem było zastosowanie metod statystycznych. [[Walter A. Shewhart]] zaprojektował metody, które pozwoliły na wczesną identyfikację problemów jakości. Głównym narzędziem była [[karta kontrolna]]. Dzięki temu udoskonaleniu pracownicy mogli szybciej reagować na problemy.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Sterowanie jakością wykorzystujące [[metody statystyczne]] jest nazywane w literaturze statystycznym sterowaniem jakością (SQC od ang. &amp;#039;&amp;#039;statistical quality control&amp;#039;&amp;#039;) lub [[statystyczne sterowanie procesem|statystycznym sterowaniem procesem]] (SPC od ang. &amp;#039;&amp;#039;statistical process control&amp;#039;&amp;#039;).&lt;br /&gt;
* Uwaga dotycząca tłumaczenia! Polska &amp;#039;&amp;#039;[[kontrola jakości]]&amp;#039;&amp;#039; to angielskie &amp;#039;&amp;#039;quality inspection&amp;#039;&amp;#039;. Natomiast angielskie &amp;#039;&amp;#039;quality control&amp;#039;&amp;#039; odnosi się do polskiego &amp;#039;&amp;#039;sterowanie jakością&amp;#039;&amp;#039;.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==TL;DR==&lt;br /&gt;
Sterowanie jakością to proces zapewniania, że produkowany wyrób spełnia wymagania producenta i klienta. Wykorzystuje metody statystyczne i pojedyncze sprzężenie zwrotne między inspektorem jakości a pracownikami na linii produkcyjnej. Sterowanie jakością off-line polega na zmianie parametrów technicznych, a on-line na działaniach podczas produkcji. Kontrola jakości 100% produktów nie jest efektywna, dlatego stosuje się metody statystyczne.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Sterowanie jakością a zapewnienie jakości==&lt;br /&gt;
Porównanie &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;kontroli jakości&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ze sterowaniem jakością znajdziesz w artykule pt. [[Kontrola jakości]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sterowanie jakością&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; jest systemem pojedynczej pętli zwrotnej. Inspektor jakości przesyła informację zwrotną do pracowników, którzy mogą usprawnić swoją pracę. To może pomóc w podniesieniu jakości wykonania, a czasem także pozwolić zidentyfikować problemy z maszynami. Jednakże [[system]] pojedynczej pętli zwrotnej nie jest w stanie zmienić swojej własnej konstrukcji. Jeżeli problem z jakością wynika z konstrukcji systemu produkcyjnego (zły [[projekt]], zła [[technologia]], itp.), to pracownicy nie będą w stanie rozwiązać tego problemu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[Zapewnienie jakości]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; jest systemem podwójnej pętli zwrotnej. Pierwsza pętla działa tak samo jak w sterowaniu jakością. Druga pętla służy przekazywaniu informacji menedżerom, projektantom, technologom, którzy mogą zmodyfikować system. Zapewnienie jakości włącza do systemu etapy projektowania produktu oraz projektowania technologii. Jeżeli problem z jakością jest związany z ze źle zaprojektowanym produktem lub błędem w technologii, system zapewnienia jakości jest w stanie go rozwiązać.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;google&amp;gt;n&amp;lt;/google&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Sterowanie jakością off-line i on-line==&lt;br /&gt;
[[Grafika:quality_management_development.jpg|right|thumb|500px|frame|Rozwój koncepcji jakości]]&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sterowanie jakością off-line&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; jest związane z zapobieganiem powstawaniu wad. Kierownictwo próbuje tak skonfigurować [[proces]] produkcyjny, aby ograniczyć liczbę braków. Np. szybkość obrotowa wiertarki może zostać zmniejszona, aby ograniczyć wibracje lub wzrost temperatury produktu. Jest to zatem jedynie [[zmiana]] parametrów technicznych, a nie samego procesu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Sterowanie jakością on-line&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; jest związane z realnym procesem produkcyjnym. Jeśli sterowanie off-line nie rozwiązało problemu, konieczne są działania w trakcie produkcji. Np. [[pracownik]] w trakcie obróbki musi kontrolować temperaturę produktu, a jeśli przekroczy ona dopuszczalny poziom, musi zrobić przerwę.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Rozwiązania off-line są generalnie lepsze niż on-line, ponieważ nie wymagają dodatkowych zadań wykonywanych w trakcie procesu produkcyjnego. Jednocześnie zostawiają mniej miejsca na popełnienie błędu.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Wielkość próby==&lt;br /&gt;
Dzięki metodom statystycznym [[kontrola]] 100% produktów nie jest konieczna, a co więcej nigdy nie była efektywna. W praktyce błędy popełniane przez inspektorów jakości prowadzą do wysyłania niskiej jakości produktów do klientów. Najbardziej efektywną metodą jest samokontrola dokonywana przez pracowników. Wielu uczonych i menedżerów zwraca uwagę na to, że kontrola jakości nie tworzy wartości dla klienta i dlatego należy jej unikać, jeśli to tylko możliwe (np. [[Genichi Taguchi]]).&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kontrola stuprocentowa&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; - polegająca na poddaniu kontroli wszystkich wyprodukowanych jednostek. Ze względu na swoją czasochłonność, [[metoda]] ta stosowana jest wyłącznie do wyrobów [[Produkcja jednostkowa|produkowanych jednostkowo]] lub w małych seriach.&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Kontrola statystyczna&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; - w kontroli statystycznej partię wyrobów ocenia się na podstawie [[Pobieranie próby|pobranej w sposób losowy próbki]]. Dlatego ta forma kontroli jest nazywana &amp;#039;&amp;#039;kontrolą wyrywkową&amp;#039;&amp;#039;. W zależności od wielkości i częstotliwości pobierania próbek oraz sposobu wykorzystania [[Informacja|informacji]] z kontroli do zwrotnego oddziaływania na [[proces produkcji]], kontrola statystyczna może mieć charakter&lt;br /&gt;
** &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;statystycznej kontroli odbiorczej&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; (SKO)&lt;br /&gt;
** &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;[[statystyczne sterowanie procesem]]&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; (SKP, ang. &amp;#039;&amp;#039;SPC&amp;#039;&amp;#039;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{infobox5|list1={{i5link|a=[[Kontrola jakości]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Zapewnienie jakości]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Lean manufacturing]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Muda]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Kanban (agile)]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Analiza FMEA]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Lean Six Sigma]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[5xS]]}} &amp;amp;mdash; {{i5link|a=[[Działania doskonalące]]}} }}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Bibliografia==&lt;br /&gt;
&amp;lt;noautolinks&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Strona internetowa: &amp;#039;&amp;#039;[https://qualityinspection.org/quality-inspection-services-china Rodzaje kontroli jakości] (angielski)&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wawak S. (2020), &amp;#039;&amp;#039;[https://wawak.pl/pl/content/mit-o-wartosci-dodanej-kontroli Mit o wartości dodanej kontroli]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/noautolinks&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{aa|Sławomir Wawak}}&lt;br /&gt;
[[Kategoria:Zarządzanie jakością]]&lt;br /&gt;
[[en:quality control]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{#metamaster:description|Sterowanie jakością to kluczowy etap w zapewnianiu jakości w procesie produkcyjnym. Metody statystyczne, takie jak SQC lub SPC, są szeroko stosowane.}}&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Sw</name></author>
	</entry>
</feed>