Zybex: cleanup bibliografii i rotten links

2024-01-21T10:54:25Z

cleanup bibliografii i rotten links

Nowa strona

[[CIM]] (ang. Computer Integrated Manufacturing) - zastosowanie komputerów w procesach produkcyjnych przedsiębiorstw. Olbrzymi i nieustający od początku lat 90. XX w. wzrost możliwości wykorzystania komputerów przy jednoczesnym spadku ich cen spowodowały, że coraz więcej [[producent]]ów stosuje techniki informatyczne do sterowania produkcją we wszystkich fazach procesu produkcyjnego. Na pewnym etapie wdrażania oprogramowania wspomagającego pracę przedsiębiorstwa powstała filozofia nazwana systemem CIM. (''[[Modele]]...'' 2005, s. 75)Jest to [[system informatyczny]], który służy integracji danych z różnych źródeł. (T. Truś i in. 2010,s.38) Stworzenie komputerowo zintegrowanego wytwarzania było spowodowane ciągłym i dynamicznym rozwojem rynku, coraz większymi wymaganiami ze strony klientów a przede wszystkim ciągle wzrastającą konkurencją. (B. Śliwczyński, A. Koliński 2013,s.181 )

==TL;DR==
CIM (Computer Integrated Manufacturing) to system informatyczny, który integruje dane z różnych źródeł w procesach produkcyjnych przedsiębiorstw. Systemy techniczne CAx, takie jak CAD, CAM, CAP, CAQ, CAE i PPC, są elementami składowymi CIM. CIM ma wiele zalet, takich jak minimalizacja kosztów produkcji i poprawa jakości produktów, ale również wady, takie jak konieczność konwersji danych między podsystemami i opór pracowników. Wprowadzenie CIM jest kosztowne i wymaga zaangażowania całej załogi przedsiębiorstwa.

==Elementy składowe CIM==
[[Zarządzanie]] produkcją jest często tak bardzo zróżnicowane, że zwykły system informatyczny klasy ERP nie wystarcza. W takim przypadku dążenie do ulepszenia przepływu informacji spowodowało utworzenie komputerowego wspomagania wytwarzania - CIM. (B. Śliwczyński, A. Koliński 2013,s.185 )Współ[[praca]] komputerów jest możliwa poprzez ich połączenie w sieć komputerową, która łączy w przedsiębiorstwie poszczególnych [[użytkownik]]ów i pozwala na [[przetwarzanie danych]] między podsystemami CIM. W skład systemu CIM wchodzą systemy techniczne określane jako techniki CAx. Pierwsze dwie litery tworzą skrót od Computer Aided (pol. komputerowo wspomagane), natomiast trzecia litera ''x'' określa funkcję oprogramowania. Do technik, [[podsystem]]ów technicznych CAx zaliczamy (''[[Organizacja]]...'' 2002, s. 222):
* [[CAD]] (ang. Computer Aided Design, pol. komputerowo wspomagane [[projektowanie]]) - [[proces]], w którym komputer wykorzystywany jest jako podstawowe narzędzie pracy projektanta. Ten system umożliwia tworzenie dwu - i trzywymiarowych rysunków oraz pozwala na opisanie parametrów wyrobu. Ma to znaczący wpływ na sterowanie procesem związanym z tworzeniem i modyfikacją wyrobów gdyż jest dużo szybsze oraz wygodniejsze od tworzenia rysunków metodą tradycyjną. CAD spełnia też inne funkcje:
::* pozwala dokonać różnych obliczeń
::* można zwizualizować [[wyrób]], który się projektuje
::* dostarcza specyfikacje części, które tworzą [[wyrób gotowy]] oraz podaje współczynniki ilościowe. Warto zapamiętać, że w systemie ERP podczas planowania produkcji, również występuje podobna lista. Tam nazywa się ona strukturą wyrobu [[Struktura materiałowa wyrobu|BOM]]. To powoduje, że między CAD a ERP występuje ścisła integracja. Przejawia się ona np. w postaci wspólnej bazy plików (B. Śliwczyński, A. Koliński 2013,s.185 )
* [[CAM]] (ang. Computer Aided Manufacturing, pol. komputerowo wspomagane wytwarzanie) - proces, w którym komputer ma za [[zadanie]] połączyć fazy projektowania i wytwarzania, czyli jest używany do planowania procesów produkcyjnych oraz do kontrolowania pracy narzędzi i przepływów materiałów. Jest bardzo ważnym elementem CIM bo umożliwia generowanie kodów oraz wysyłanie danych do maszyn itp.
* CAP (ang. Computer Aided Planing, pol. komputerowo wspomagane [[planowanie]]) - na tę technikę składają się narzędzia, które wspomagają realizację zadań związanych z planowaniem pracy; służy integracji działań ludzi i środków produkcji.
* CAQ (ang. Computer Aided Quality Assurance, pol. komputerowo wspomagane [[sterowanie jakością]]) - metody i techniki komputerowego wspomagania projektowania, planowania i realizacji procesów pomiarowych oraz procedur kontroli jakości. Wspomaga takie funkcje kontroli jakości jak przygotowywanie danych, [[dokumentacja]] wyników kontroli czy [[automatyzacja]] procesów (B. Śliwczyński, A. Koliński 2013,s.186 )
* [[CAE]] (ang. Computer Aided Engineering, pol. komputerowo wspomagana inżynieria) (''Modele...'' 2005, s. 322-323)Jest to system komputerowy, który pomaga w analizach inżynierskich w powiązaniu z CAD. Dzięki niemu, można symulować ruchami projektowanego wyrobu oraz określać jego fizyczne i techniczne cechy (B. Śliwczyński, A. Koliński 2013,s.186 )
* PPC (ang. Project Planing and Control, pol. planowanie i sterowanie produkcją) - systemy pełniące nadrzędną rolę w przetwarzaniu danych w wielu obszarach przedsiębiorstwa w różnym horyzoncie czasowym; do głównych funkcji tych [[system]]ów należy planowanie, przygotowywanie i sterowanie procesami wytwórczymi w zakresie realizacji poszczególnych zleceń produkcyjnych.

Miejsce systemów CAx w organizacji obrazuje [[model]] ''Y '' Scheera, który integruje oddzielnie traktowane systemy. (''Modele...'' 2005, s. 72)

<google>n</google>

==Zatosowanie CIM==
Systemy CAx muszą być ze sobą ściśle powiązane tworząc określoną architekturę CIM. Jedną z możliwych struktur jest zastosowanie dużego centralnego komputera, który jest odpowiedzialny za przetwarzanie danych. Inną z możliwości jest zastosowanie systemu wieloprocesowego, czyli jeden centralny komputer składający się z wielu modułów procesowych.

Powiązania podsystemów zintegrowanego wytwarzania można zaobserwować we wszystkich fazach powstawania produktu, zaczynając od fazy koncepcyjnej i rozwoju konstrukcji, w trakcie której konstruktor wprowadza do CAD istotne cechy produktu aż do fazy, w której [[produkt]] poddawany jest kontroli jakościowej przez narzędzia programowe typu CAQ. Wnioski z tej analizy trafiają ponownie do CAD. Na konstrukcję wyrobu wpływ mają również problemy ujawnione w fazie projektowania procesów technologicznych obróbki i montażu z zastosowaniem CAP. Na poziomie CAM programy sterujące maszynami technologicznymi odbierają [[informacje]] z CAP i PPC, mogą też stanowić dla nich źródło informacji. Cały proces pozwala na ciągłe udoskonalanie technologii, polepszenie jakości produktu i w końcu poprawę wyników ekonomicznych przedsiębiorstwa.

Z powodu wysokich [[koszt]]ów infrastruktury informatycznej przedsiębiorstwa i konieczności przeszkolenia [[pracownik]]ów obsługujących konkretne komórki, wprowadzenie CIM powinno przebiegać etapami. Systemy te są szczególnie opłacalne dla przedsiębiorstw produkujących [[wyroby]] masowe, skomplikowane technologiczne, a także w przypadku powtórnego zamówienia na dany produkt.

==Zalety i wady wprowadzenia CIM==
'''Zalety'''
* stworzenie ''produkcji bez barier'', minimalizacja [[nakład]]ów poniesionych na fazę technologiczną przygotowania produkcji, zmniejszenie kosztów wytwarzania i ceny produktów, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości,
* aby promować swoje produkty niektóre przedsiębiorstwa występują o certyfikaty zgodności z normami grupy [[ISO 9000]], których uzyskanie jest praktycznie niemożliwe bez zastosowania produkcji z oprogramowaniem CAD/CAP/CAM,
* sieci komputerowe świetnie spełniają funkcję kontroli stanu procesu produkcyjnego, procesów pomocniczych i finansowania, gdyż czynności te wymagają sprawnej wymiany danych między różnymi systemami informacyjnymi, tzw. wyspami informacyjnymi. (''Modele...'' 2005, s. 79)

'''Wady'''
* możliwość konwersji danych między poszczególnymi podsystemami CIM stwarza problemy, gdyż każdy z tych podsystemów generuje [[dane]] własnego typu, natomiast w komputerowej integracji wymagane jest, aby te dane były możliwe do przetworzenia przez inne podsystemy,
* wymagane jest pełne zaangażowanie całej załogi przedsiębiorstwa,
* wprowadzenie CIM wzbudza opór pracowników, gdyż oznacza duże zmiany, dotyczące prawie wszystkich komórek organizacyjnych przedsiębiorstwa; czasami wymaga wprowadzenia zmian w strukturze funkcjonalnej i strukturze zatrudnienia,
* wprowadzenie CIM jest kosztownym przedsięwzięciem, które podnosi [[próg rentowności]] w firmach; aby było to opłacalne firmy często muszą zwiększyć poziom produkcji i [[sprzedaż]]y,
* [[długi okres]] oczekiwania na efekty - od kilku do kilkunastu miesięcy od wprowadzenia CIM. (''Modele...'' 2005, s. 245-248)

==Podsumowanie==
Działalność większości przedsiębiorstw produkcyjnych jest wyjątkowa i specyficzna. W związku z czym, wprowadzenie systemów informatycznych jest rzeczą bardzo trudną. Zarówno z punktu widzenia ekonomicznego jak i podejścia procesowego. Na tej podstawie możemy stwierdzić, że problematyka sterowania produkcją musi opierać się na funkcjonalności systemów informatycznych o najwyższej szczegółowości (B. Śliwczyński, A. Koliński 2013,s.187)

{{infobox5|list1={{i5link|a=[[System MRP II]]}} — {{i5link|a=[[Metoda Taguchi]]}} — {{i5link|a=[[System APS]]}} — {{i5link|a=[[Baza wiedzy]]}} — {{i5link|a=[[System zarządzania przebiegiem procesów]]}} — {{i5link|a=[[Utrzymanie ruchu]]}} — {{i5link|a=[[Systemy Closed Loop MRP]]}} — {{i5link|a=[[System ERP]]}} — {{i5link|a=[[Inżynieria oprogramowania]]}} }}

==Bibliografia==
<noautolinks>
* Brzeziński M. (red.) (2002), ''Organizacja i sterowanie produkcją'', Placet, Warszawa
* Gania I. (2006), ''[https://www.logistyka.net.pl/images/articles/4585/L2006-5s33.pdf Elastyczne Systemy Produkcyjne (ESP)]'', Logistyka Nr 5
* Griffin R. (2017), ''Podstawy zarządzania organizacją'', Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa
* Kasprzak T. (red.) (2005), ''Modele referencyjne w zarządzaniu procesami biznesu'', Difin, Warszawa
* Pająk E. (2013), ''Zarządzanie produkcją. Produkt, technologia, organizacja'', Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa
* Rzepecki A. (2015), ''[https://yadda.icm.edu.pl/baztech/element/bwmeta1.element.baztech-b35d5861-403f-488e-86eb-793a05cf0895/c/Rzepecki.pdf Modelowanie systemu elektroenergetycznego z użyciem standardu CIM IEC61970 ]'', IAPGOS, Nr 3
* Śliwczyński B., Koliński A. (2013), ''Organizacja i monitorowanie procesów produkcyjnych'', Instytut Logistyki i Magazynowania, Poznań
* Truś T., Januła E. (2010), ''Gospodarka elektroniczna'', Difin, Warszawa
</noautolinks>

{{a|Bartosz Baran, Małgorzata Pituch}}

[[en:Computer integrated manufacturing]]
[[Kategoria:Zarządzanie produkcją]]

{{#metamaster:description|Komputerowo zintegrowane wytwarzanie to wykorzystanie komputerów w produkcji. Systemy CIM integrują dane z różnych źródeł, umożliwiając lepszą kontrolę nad procesem wytwarzania.}}

Komputerowo zintegrowane wytwarzanie - Historia wersji

Zybex: cleanup bibliografii i rotten links